http://www./ PC聚碳酸酯材料在注塑成型过程中避免不了产生各种问题,中新华美公司现就几种常见的成型问题及解决方案分析和探讨如下: PC聚碳酸酯是一种性能优异的工程塑料,不仅透明度高,冲击韧性好,而且耐蠕变,无毒性,使用温度范围宽,尺寸稳定性好,电绝缘性优良,耐候性能好,因此PC材料被广泛应用于仪器仪表、照明用具、电子电气设备、家用电器、包装等行业。PC聚碳酸酯材料可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型等加工工艺,其中市场上*常用的加工方法使注塑。 PC聚碳酸酯材料在注塑成型过程中避免不了产生各种问题,中新华美公司现就几种常见的成型问题及解决方案分析和探讨如下: 1、外观问题和染色问题 2、应力问题 成品发黄的主要原因 PC水解 PC的水解反应 轻微水解 颜色变黄 严重水解 强度变差 强度变差的主要原因 1、严重水解 (1)原料水分过高引起 (2)二次加工含有或混入会加速水解的物质 Ex: 染色加工所添加的色粉含过多金属离子 (Na+ 、K+ 、Ca2+、Mg2+、Al3+......) 2、螺杆沟纹过深 摩擦过大,造成PC裂解 伴随制品颜色变黄或透明性变差或出现褐黑色条纹 PC成型 VS. 一般通用螺杆 一般通用螺杆 (深沟纹螺杆) 1、较通用于PE、PP 2、原料进料量 /螺杆回转:大 螺杆负荷大,易产生异响,甚至扭断 粒子间摩擦大,易造成高温裂解 宜在射出机之射出容量低的范围内成型 PC成型常见的外观不良与原因 1、成品发黄 (水份、添加剂、螺杆设计...) 2、褐黑色条纹 (螺杆设计...) 3、银条 (水份、射出机、模具设计...) 应力所造成的缺陷 1、耐热性下降 应力越高,Tg与HDT下降幅度越大 2、应力龟裂 应力集中处经常是产品受撞击的*先开裂处 3、耐化学性下降 应力集中处易吸入化学药剂(如吸漆)造成结构性破裂而导致开裂 应力问题 成形品因高压、高速射出过程中易导致配向应力,及在冷却过程中因冷却收缩不均导致热应力,此两种应力会使材质内部形成紧张状态,而材质本身有将能量释出以达*安定状态的倾向。 解决方式:退火即是一种有助于能量释出的方法,倘若能量无法释出,则成形品容易造成裂纹或破裂 PC标准退火条件:120℃* 1HR 建议事项 根据分析结果将问题收敛为应力所造成的影响,建议: (1)提升模温减少应力产生 (2)产品成形完使用退火程序,使部分应力能够释放,此为车灯厂常用的手法。 青岛中新华美塑料有限公司作为奇美投资的塑料染色、改性加工企业,20年来**改变,技术精湛、实力雄厚,长期供货稳定,满足您在染色塑料、改性塑料、奇美原材料的需求,服务热线: 400-606-8757 、 137 9288 6757 (微信同号) /
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